Nowoczesny
system ERP dla produkcji

Precyzyjne narzędzia do planowania, sterowania i rozliczania procesów wytwórczych

Asseco ERP dla produkcji to zestaw nowoczesnych rozwiązań, które pomagają planować, kontrolować i optymalizować każdy etap procesu produkcyjnego.
Od prognoz sprzedaży, przez planowanie zapotrzebowania na surowce, po rozliczanie kosztów i kontrolę jakości — wszystko działa w jednym, spójnym ekosystemie.

System automatycznie analizuje dane, planuje obciążenia zasobów i reaguje na zmiany w czasie rzeczywistym. Dzięki temu możesz szybciej podejmować decyzje, minimalizować przestoje i lepiej wykorzystywać potencjał swojego zakładu.

ERP dla produkcji od Asseco to rozwiązanie, które rośnie wraz z Twoim biznesem – niezależnie od branży i skali działalności.

Zorganizowany kierownik, dokładny technolog i spokojny właściciel — jeden system ERP dla produkcji

  • Planista produkcji z systemem ERP
    innego producenta

    „Zmiana surowca, korekta marszruty, inny dostawca – wszystko ręcznie, w arkuszach. Nie mam pewności czy produkcja realizuje aktualną wersję technologii. System nie wspiera również rozliczania materiałów w toku, przez co mamy błędy w kosztach.”

    Ewa, technolog

    Pracuje na konkurencyjnym systemie ERP

    Z Asseco ERP Ewa planuje i rozlicza precyzyjnie

    • Automatyczne generowanie zleceń z zamówień sprzedaży – płynny przepływ danych handlowo-produkcyjnych 
    • Centralna baza technologii, receptur i marszrut z pełną historią zmian 
    • Automatyczne rozliczanie zużycia materiałów, półproduktów i kosztów operacji 
    • Powiązanie technologii z kalkulacją kosztów (TKW) 
    • Wsparcie dla wariantów receptur i surowców zastępczych 
    • Szybsze wdrażanie zmian i lepsza kontrola jakości 
    • Pełna zgodność z normami jakości i certyfikacjami   
    • Operacje grupowe i wspólne marszruty – efektywne wykorzystanie surowców i maszyn 
    • Ewidencja odpadów użytkowych – system zapamiętuje kształt i wymiary skrawków do ponownego użycia 
  • Brygadzista zarządzający zespołem bez wsparcia systemu ERP

    „Ludzie raportują papierowo, dane w systemie pojawiają się z opóźnieniem. Nie wiem, kto naprawdę pracuje nad którym zleceniem i ile mamy zrobione.”

    Bartek, kierownik zmiany

    Kieruje zespołem w firmie bez dobrego systemu ERP

    Z Asseco ERP Bartek nadzoruje produkcję w czasie rzeczywistym 

    • Rejestracja operacji na panelach i kioskach hali produkcyjnej – dane o postępie trafiają do systemu natychmiast, bez papieru i opóźnień
    • Wgląd w status zleceń, obciążenie gniazd i dostępność pracowników 
    • Automatyczne rozliczanie surowców i czasu pracy 
    • Powiadomienia o odchyleniach i przestojach 
  • Kierownik produkcji bez wsparcia oprogramowania ERP

    „Maszyny stoją, bo brakuje surowców lub operatora. Plan niby jest, ale nie widzę, gdzie naprawdę jesteśmy z realizacją. Reaguję dopiero, gdy opóźnienie staje się faktem.”

    Krzysztof, kierownik produkcji

    Pracuje na nierozwijanym systemie ERP

    Zmienił system na Asseco ERP i ma produkcję pod kontrolą 

    • Planowanie i harmonogramowanie zleceń z uwzględnieniem zasobów i dostępności surowców 
    • Plan strategiczny i operacyjny aktualizowany automatycznie – realny harmonogram na każdą zmianę
    • Wgląd w obciążenie gniazd, maszyn i pracowników w czasie rzeczywistym 
    • Szybka identyfikacja wąskich gardeł i zagrożeń harmonogramu 
    • Automatyczne raportowanie wykonania i odchyleń 
    • Kontrola stanów surowców i automatyczne zapotrzebowania   
    • Mniej przestojów, lepsze wykorzystanie zasobów   
    • Plan uwzględnia przeglądy i remonty maszyn – mniej niespodziewanych przestojów 
    • Grupowanie zleceń po materiale – krótsze czasy, mniej przezbrojeń i odpadów 
  • Właściciel firmy z systemem ERP, który nie pomaga

    „Produkowanie to jedno, ale wiedzieć, ile naprawdę kosztuje każda partia i gdzie uciekają pieniądze – to drugie. Brakuje mi rzetelnych danych i szybkich raportów. Decyzje podejmuję z opóźnieniem, opierając się bardziej na doświadczeniu niż na bieżących danych.”

    Mateusz, prezes zarządu

    Korzysta z konkurencyjnego systemu ERP

    Zmienił dostawcę systemu ERP na Asseco BS i zyskał!

    • Dane o kosztach, zużyciu i efektywności w czasie rzeczywistym 
    • Raporty i analizy BI (Qlik/Click) – pełna rentowność zleceń i decyzje oparte na danych, nie intuicji. 
    • Mniej błędów, przestojów i reklamacji – wyższa jakość wyrobów 
    • Możliwość planowania rozwoju i współpracy z podwykonawcami 
    • System stabilny przy dużej skali – obsługa setek zleceń dziennie, 24/7 na wielu zmianach, bez utraty płynności produkcji 
    • Pełna integracja z magazynem, finansami i logistyką 
  • Dział IT z systemami od różnych producentów

    „Każdy dział ma swoje systemy i arkusze. Dane z maszyn i WMS-u nie zawsze trafiają poprawnie do ERP, a gdy pojawią się rozbieżności — wszystko trzeba korygować ręcznie. Brakuje jednego, stabilnego systemu, który naprawdę wszystko połączy.”

    Kamil, dyrektor IT

    Korzysta z kilku niezintegrowanych systemów

    Z Asseco ERP Paweł ma stabilny i zintegrowany system 

    • Dane z maszyn i czujników w jednym ekosystemie 
    • Wsparcie chmurowe lub on-premise – pełna kontrola nad infrastrukturą 
    • Stabilna architektura i bezpieczne aktualizacje 
    • Analityka i monitoring w czasie rzeczywistym 
    • Wsparcie producenta i szybka reakcja na zmiany technologiczne 

30

lat doświadczenia w tworzeniu innowacyjnych rozwiązań wspierających rozwój biznes

1000+

pracowników codziennie dba o rozwój naszych rozwiązań

TOP3

jesteśmy w ścisłej czołówce dostawców ERP (wg raportu Computerworld TOP200, ITWIZ Best 100)

Jak działa system ERP dla produkcji?

Zarządzanie technologią produkcji 

Definiuj receptury, marszruty i parametry technologiczne dla każdego wyrobu.

Oferty i zlecenia produkcyjne 

Twórz oferty i zlecenia w oparciu o indywidualne receptury i kosztorysy

Surowce, kontrola stanu
i zaopatrzenie 

Kontroluj zapotrzebowanie i automatycznie uzupełniaj stany. 

Planowanie długookresowe 

Planuj i optymalizuj produkcję z wyprzedzeniem.

Harmonogram operacyjny 

Twórz i koryguj harmonogramy produkcji w oparciu o zasoby i wydajność. 

Rozliczenie
produkcji 

Kontroluj przebieg wytwarzania, jakość i wyniki w oparciu o harmonogramy

Koszty 

Kalkuluj koszty wytworzenia na podstawie receptur i zużyć surowców. 

Wykorzystanie zasobów produkcyjnych 

Analizuj obciążenie maszyn, personelu i materiałów w procesie wytwarzania. 

Kooperacja 

Zarządzaj produkcją zlecaną i rozliczaj współpracę z podwykonawcami. 

  • Zarządzanie technologią produkcji

    Zarządzanie i unifikacja receptur
    oraz obsługa wariantów technologii.

    • Dynamiczne receptury w oparciu o parametry wyrobu 
    • Produkcja wieloetapowa i zagnieżdżone receptury 
    • Zamienniki 
    • Operacje technologiczne 
    • Rewizje w produkcji 
    • Listy kontrolne 
  • Oferty i zlecenia produkcyjne

    Oferty i produkcja wg indywidualnych receptur i zleceń.

    • Specyfikacja oferty produkcyjnej z uwzględnieniem surowców i kosztów 
    • Weryfikacja planowanej marży 
    • Oferty handlowe, zamówienia od odbiorców w powiązaniu do ofert produkcyjnych 
    • Generowanie zleceń produkcyjnych w oparciu o oferty produkcyjne 
    • Wspomaganie tworzenia nowych ofert w oparciu o oferty historyczne 
  • Surowce, kontrola stanu
    i zaopatrzenie

    Kontrola składu i automatyczne zamawianie surowców.

    • Zapotrzebowanie surowcowe w oparciu o plany i zlecenia produkcyjne 
    • Generowanie propozycji zakupu surowca z uwzględnieniem zapotrzebowania i stanów minimalnych  
    • Analiza stanu surowca na dzień 
    • Proces kontroli jakości zakupionych surowców 
    • Wsparcie uzupełnień materiałów i opakowań 
  • Planowanie długookresowe

    Planowanie produkcji wg planów sprzedaży i prognoz.

    • Prognozowanie zamówień odbiorców kluczowych 
    • Konfigurowalne modele planistyczne do uwzględnienia różnych faktów w generowaniu planów produkcji 
    • Możliwość uwzględnienia sezonowości 
    • Generowanie zleceń produkcji z planów w oparciu o zapotrzebowania i stany wyrobów i półproduktów 
  • Harmonogram operacyjny

    Plan operacyjny z analizą dostępności i ryzyk realizacji.

    • Macierze przezbrojeń 
    • Normatywne i planistyczne wydajności gniazd produkcyjnych 
    • Produkcja wsadowa i dyskretna, grupowanie i sortowanie zleceń 
    • Obsada działów produkcji i poszczególnych gniazd produkcyjnych 
    • Analiza zagrożen realizacji harmonogramu, analiza realizacji harmonogramu 

  • Rozliczenie produkcji

    Rozliczanie produkcji i kontrola jakości wyrobów.

    • Panele dotykowe wspierające proces rozliczenia produkcji, pracy pracownika i pracy gniazda produkcyjnego 
    • Łatwy dostęp do technologii i dokumentacji 
    • Karty pracy 
    • Przyjęcie produkcji przed rozliczeniem, formowanie nośników logistycznych, przyjęcia produktów ubocznych i odpadów 
    • Rezerwacje pod kontrole jakości, kontrola jakości 
  • Koszty

    Kalkulacje kosztów wg receptur i aktualnych cenników

    • Kalkulacje kosztowe, estymacja kosztów produkcji na dokumentach zlecenia i rozliczenia produkcji 
    • Koszty stałe i koszty zmienne, koszty bezpośrednie i pośrednie 
    • Konfiguracja klasyfikacji kosztów, grupy kosztów 
    • Wykorzystanie wymiarów kontrolingowych 
    • Rozbicie kosztów pośrednich, urealnienie kosztów stałych, techniczny koszt wytworzenia 
  • Wykorzystanie zasobów produkcyjnych

    Kontrola parku maszynowego i wsparcie utrzymania ruchu.

    • Zlecenia sewisowe urządzeń w gniazdach produkcyjnych 
    • Narzędziownia 
    • Części zamienne 
    • Konfigurowalne liczniki urządzeń 
    • Analizy OEE, FMEA 

  • Kooperacja

    Zarządzanie zleceniami i współpracą z podwykonawcami.

    • Harmonogram prac u kooperanta połączony z harmonogramem prac na własnych zasobach 
    • Rozliczanie surowców przekazanych do podwykonawcy 
    • Przyjęcie produkcji od podwykonawcy 
    • Rozliczenie usług kooperacji oraz usług transportu 

Najważniejsze
funkcjonalności

Intuicyjny interfejs

Poznaj historię sukcesu
naszych klientów

Nasze systemy ERP i usługi przynoszą realne korzyści biznesowe. Sprawdź, jak wspierają firmy naszych klientów!

  • BUDMAX-METAL

    „Moduł Produkcja systemu Softlab ERP zautomatyzował wystawianie zleceń produkcyjnych na podstawie receptur. Zintegrowany z oprogramowaniem MES, steruje wykonaniem zleceń produkcyjnych od początku do końca, kontroluje ilość surowców oraz pomaga nam pakować towar, dzieląc go na opisane i etykietowane paczki.”

  • PG Group

    „Wybierając system ERP szczególną uwagę zwracaliśmy na Innowacyjność – rozwiązania oferowane przez firmę ABS są na najwyższym poziomie technologicznym i odznaczają się nowoczesnością, co umożliwia nam być krokiem przed konkurencją.”

  • TopsilGlobal

    „Wdrożenie programu Asseco Softlab ERP odbyło się bardzo sprawnie, terminowo i rzetelnie. Komunikacja pomiędzy naszymi firmami przebiegała bez zakłóceń. Konsultanci z Asseco BS realizowali założenia projektu, mając na uwadze nasze potrzeby i wymagania.”

  • P.P.H.U. Kali

    „Obrabiamy kilkadziesiąt tysięcy elementów miesięcznie. Wielkość produkcji, presja czasu i koszty materiałów – wymagają od nas naprawdę dokładnego zarządzania działaniem. W utrzymaniu standardów i prowadzeniu produkcji na tak wielką skalę pomaga nam Merit ERP by Asseco.”

  • Janpol

    „Wdrożeniowcy z Asseco przeanalizowali wszystkie nasze modyfikacje z poprzedniego systemu wiele z nich zastąpiliśmy funkcjonalnościami z bogatego standardu Merit, co krótko mówiąc obniża nasze koszty. Po 3 miesiącach przygotowań, w jeden dzień, bez komplikacji przeszliśmy na zarządzanie firmą w Merit ERP”

  • Chemnovatic

    „Kiedy podejmowaliśmy decyzję o wdrożeniu systemu Merit ERP, okazało się, że wiele obszarów działania naszej organizacji można usprawnić. Wykorzystaliśmy moment wdrażania nowego systemu na wprowadzanie zmian i innowacji w sposobie naszego działania – wprowadziliśmy bardzo istotne dla nas partiowanie towaru, uporządkowaliśmy indeksację.”

  • Nacomi

    „Dzięki wdrożonym rozwiązaniom firma osiągnęła wzrosty zarówno
 w warstwie szybszej oraz skutecznej kompletacji zamówień, jak
i wielu innych procesach usprawniających działanie naszego magazynu oraz planowaniu produkcji. Wdrożenie systemów zaowocowało realnymi korzyściami biznesowymi, a co najważniejsze – zadowoleniem klientów.”

Oferta dla firm każdej wielkości

Duże firmy
Średnie firmy
Małe firmy
Więcej możliwości

Rozszerz Twój system Asseco ERP o dodatkowe możliwości Business Cloud!

Umów się na prezentację rozwiązań lub zapytaj o szczegóły

Podanie informacji w formularzu oraz wyrażenie zgody na otrzymywanie treści marketingowych dotyczących towarów i usług drogą elektroniczną od Asseco Business Solutions S.A. jest dobrowolne, ale niezbędne do ich otrzymania. Przed wyrażeniem zgody prosimy o zapoznanie się z klauzulą informacyjną. * Pola wymagane

    Wyrażam zgodę na otrzymywanie, z wykorzystaniem telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, informacji handlowych i marketingowych dotyczących produktów i usług związanych z działalnością Asseco Business Solutions S.A., w tym w formie newsletterów, na podane przeze mnie dane kontaktowe:

    Zapytaj o ofertę

    Podanie informacji w formularzu oraz wyrażenie zgody na otrzymywanie treści marketingowych dotyczących towarów i usług drogą elektroniczną od Asseco Business Solutions S.A. jest dobrowolne, ale niezbędne do ich otrzymania. Przed wyrażeniem zgody prosimy o zapoznanie się z klauzulą informacyjną.

    *Pola wymagane

      Wyrażam zgodę na otrzymywanie, z wykorzystaniem telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, informacji handlowych i marketingowych dotyczących produktów i usług związanych z działalnością Asseco Business Solutions S.A., w tym w formie newsletterów, na podane przeze mnie dane kontaktowe: