System magazynowy WMS Softlab - Asseco Business Solutions

Zobacz, co zyskasz z systemem Softlab WMS

Mniej pomyłek

Bieżące informacje o stanach

Śledzenie towaru

Monitoring pracy magazyniera

Ewidencja czasu pracy

Wsparcie rotacji pracowników

Planowanie i priorytetyzacja zadań

Ewidencja zawartości nośników

Kody kreskowe

Traceability

Obsługa etykiet GS1

Zobacz więcej

Rejestracja towarów w systemie następuje bezpośrednio poprzez terminal radiowy. Odbywa się z dokładnością do atrybutów wymaganych do pełnej identyfikacji towaru – definiowanych dla każdej kartoteki lub grup kartotek osobno.

Obsługa kodów kreskowych zgodnych ze standardem GS1 oraz możliwość rejestracji jednej dostawy przez wielu operatorów znacząco wpływają na zwiększenie wydajności pracy. W efekcie system do zarządzania magazynem dysponuje dokładną wiedzą na temat aktualnych stanów magazynowych z uwzględnieniem numerów partii i dat ważności, co przekłada się na skuteczne zarządzanie całością procesów magazynowych.

Za sprawą algorytmów wyszukiwania lokalizacji, bazujących na parametrach takich jak przypisanie towarów do lokalizacji, objętość i ładowność, system wyznacza najbardziej optymalne miejsce podczas rozwożenia przyjętego towaru.

Dzięki automatycznemu przydzielaniu zadań wózkowym praca odbywa się dużo płynniej i sprawniej, co sprawia, że towar jest szybciej dostępny do sprzedaży.

Po awizacji dostawy system umożliwia przyjmowanie towarów na paletach lub luzem. W obu przypadkach podczas przyjmowania i rozkładania towaru na magazynie aplikacja wspiera magazynierów poprzez wskazanie optymalnego miejsca składowania, jak również umożliwia obsługę kontroli jakości, a także obsługę rozbieżności w dostawie.

W wariancie przyjęcia z crossdockingiem towar może zostać wydzielony do przyjęcia na paletach pod zamówienie odbiorcy, a następnie przekazany bezpośrednio do wydania. W ten sposób towar ten nie wymaga dodatkowej kompletacji, w związku z czym dodatkowo podnosimy szybkość i efektywność pracy magazynu.

System zawsze automatycznie planuje jednostki wysyłkowe w sposób najbardziej optymalny już na etapie zamówień, co niezwykle przyspiesza proces kompletacji. Aplikacja samoczynnie dzieli listę kompletacyjną wg obszarów, w których składowany jest towar oraz wg rodzajów kompletacji.

Co więcej, system informatyczny w magazynie układa listę kompletacyjną w podziale na jednostki wysyłkowe, uwzględniając wagę i objętość, dzięki czemu wszystkie jednostki logistyczne są zawsze optymalne. Jeśli zamówienie obejmuje towary w ilości pełno-paletowej to nie trafiają one na listę kompletacyjną, tylko są pobierane od razu przez wózkowych, którzy zwożą je do załadunku.

Aplikacja automatycznie planuje kompletację i proponuje optymalną ścieżkę zbiórki, więc magazynier nie musi się zastanawiać gdzie szukać towaru, tylko jest prowadzony za rękę.

Dodatkowo, w sytuacjach nietypowych np. w razie wykrycia uszkodzenia towaru, system aktualizuje listę kompletacji w czasie rzeczywistym. Odpowiednie zaplanowanie ścieżki kompletacji umożliwia zwiększenie efektywności procesu kompletacji jak również skrócenie czasu zbiórki.

System umożliwia zarówno wydanie towaru pod pojedyncze zamówienia, jak i bardziej zaawansowane planowanie transportów na bazie harmonogramu tras. System planuje przygotowanie towaru w podziale na pełne jednostki logistyczne (np. palety) oraz kompletację, a następnie towar może zostać spakowany, skontrolowany i załadowany do transportu. W przypadku realizacji niewielkich zamówień od różnych kontrahentów istnieje możliwość połączenia ich poleceń kompletacji (multipicking).

W konfiguracji dla branży e-commerce zamówienia kompletowane są zbiorczo, tzn. jeden magazynier może zbierać towar do wielu zamówień. Dodatkowo zamówienia jednosztukowe i wielosztukowe mogą być kompletowane niezależnie od siebie, a sortowaniu podlegają tylko te wielosztukowe.
Na etapie pakowania towaru następuje automatyczne wystawienie WZ, a w konsekwencji automatyczne wygenerowanie dokumentu sprzedaży w formie papierowej lub elektronicznej, zgodnie z życzeniem odbiorcy. System automatycznie rejestruje paczki w systemie spedytora i drukuje odpowiednie etykiety kurierskie.

Przy wykorzystaniu aplikacji WMS aktualizacja stanów magazynowych następuje podczas bieżącej pracy w czasie rzeczywistym. Aktualizacja stanów magazynowych dotyczy zarówno samej inwentaryzacji, ale również i innych procesów obsługiwanych w magazynie. Przykładowo jeśli podczas kompletacji towaru wykryte zostaną braki to są one automatycznie odnotowywane w systemie.

System WMS umożliwia przeprowadzenie inwentaryzacji bieżącej, którą można wykonać doraźnie w dowolnym momencie i dowolnym zakresie bez przerywania pracy magazynu i wstrzymywania sprzedaży.

Liczenie towarów odbywa się bezpośrednio na terminalu radiowym, bez obsługi papierowej. Dzięki wykorzystaniu kodów kreskowych jest to szybkie i powstaje mniej pomyłek, a efekty liczenia widoczne są na bieżąco w czasie rzeczywistym.

Osoby nadzorujące mogą na bieżąco kontrolować przebieg inwentaryzacji i reagować w przypadku wykrycia rozbieżności.

Dzięki odpowiednio zaprojektowanej aplikacji pracownik magazynu jest w praktyce prowadzony za rękę.

Magazynier otrzymuje jasne polecenia i zrozumiałe komunikaty na każdym etapie pracy z terminalem, będąc w ciągłej interakcji z systemem. Aplikacja kontroluje jego pracę i nie pozwala przejść dalej w przypadku popełnienia błędu.

Osoby nadzorujące mają możliwość zdalnej weryfikacji pracy magazyniera z uwzględnieniem historii wykonanych operacji, co ułatwia dokonanie oceny pracownika oraz wyjaśnianie problematycznych sytuacji.

Nowoczesna obsługa magazynu, dzięki AI

Voice Picking to zaawansowana technologia wbudowana w nasz system WMS, która wykorzystuje sztuczną inteligencję, aby zapewnić płynną, dwukierunkową komunikację głosową między użytkownikiem a systemem – bez konieczności dostępu do Internetu.

Magazynier wyposażony w zestaw słuchawkowy, może w pełni sterować systemem za pomocą naturalnych komend głosowych. System precyzyjnie informuje użytkownika o kolejnych zadaniach: wskazuje lokalizację towarów, ilość do zebrania oraz miejsce ich dostarczenia. Równocześnie użytkownik głosowo potwierdza wykonanie zadań, mając wolne ręce i pełną swobodę ruchu.

To innowacyjne rozwiązanie zostało zaprojektowane przez naszych programistów, eliminując konieczność kosztownej integracji z zewnętrznym oprogramowaniem. Efekt? Prostsza obsługa, większa wydajność i rewolucyjna zmiana w sposobie pracy z systemem WMS.

Integracja systemu WMS z robotami magazynowymi, tj. Autostore czy Exotec, to nie tylko kolejny krok w kierunku automatyzacji magazynów, ale prawdziwa rewolucja w zarządzaniu logistyką.

Rozwiązanie to opiera się na pracy robotów w wydzielonej strefie, w której towary składowane są w dedykowanych pojemnikach. Roboty dostarczają je bezpośrednio do strefy pakowania, co sprawia, że proces kompletacji i wydania towarów odbywa się szybciej i bezbłędnie.

Proces przyjęcia towaru przebiega w podobny sposób – roboty transportują puste pojemniki, do których towar jest przekładany w strefie przyjęć. Co istotne, rozwiązania tego typu zajmują znacznie mniej powierzchni magazynowej niż tradycyjne systemy składowania.

Dzięki synergii systemu WMS z robotami magazynowymi, tradycyjne procesy magazynowe stają się szybsze, bardziej precyzyjne i elastyczne, co pozwala na lepsze dostosowanie się do zmieniających się potrzeb rynkowych.

Put to Light – wsparcie procesów sortowania w WMS by Asseco

Działanie rozwiązania Put to light jest proste i intuicyjne: system WMS steruje oświetleniem, wskazując pracownikowi odpowiedni pojemnik lub półkę, gdzie należy umieścić dany produkt. Jasne i czytelne sygnały świetlne ułatwiają pracę magazyniera i jednocześnie minimalizują ryzyko pomyłek.

Rozwiązanie to znacząco przyspiesza procesy sortowania, takie jak przyjęcie czy pakowanie zamówień.

Centrum sterowania nowoczesnym magazynem

System WMS to centrum zarządzania nowoczesnym magazynem, jednym z jego głównych zadań jest koordynacja pracy ludzi, ale również urządzeń. Nasz system umożliwia integrację i współpracę z różnymi rodzajami automatyk magazynowych. Takimi jak:

taśmociągi,
wózki systemowe,
sortery,
etykieciarki i drukarki,
terminale radiowe,
kamery magazynowe,
instalacje put to light,
autonomiczne roboty magazynowe.

Oprogramowanie do zarządzania magazynem nie tylko łatwo i szybko rejestruje numery partii oraz daty ważności w procesie przyjęcia towarów, ale także uwzględnia te parametry na każdym etapie obecności towaru na magazynie. Dzięki temu stany magazynowe są zawsze aktualne wraz z informacją o numerach partii i datach ważności.

Aplikacja zapisuje historię wydań uwzględniając numery partii i daty ważności, oraz umożliwia wygodne raportowanie w tym zakresie. W efekcie w prosty sposób system umożliwia np. sprawdzenie, którzy klienci otrzymali partię towaru, która musi zostać wycofana ze sprzedaży.

System pozwala na raportowanie zagrożeń dotyczących kończących się dat przydatności oraz blokowanie online danych partii towarów bez konieczności ich fizycznego znakowania czy też przesuwania w wydzielony obszar magazynu.

Zacznij z WMS Go

Wiemy, jakie problemy kryją się w magazynach wysokiego składowania. Przygotowaliśmy więc łatwą do wdrożenia prekonfigurowaną wersję systemu: Softlab WMS Go, która spełnia potrzeby większości firm.

Sprawdź WMS Go